建造任何规模的核反应堆都存在一些技术瓶颈，特别是放置核反应堆堆芯的容器，需要使其和外部环境完全隔离。

传统焊接技术，完成这个工作需要差不多一年的时间。

谢菲尔德锻造公司采用局部电子束焊接技术(LEBW)，将这个焊接时间缩短到短短一天，就完成了四道很厚的核能级密封。
LEBW 是一种革命性的方法，即在局部真空环境中运行中心的高能电子枪，采用高能密度的熔融工艺将两块金属焊接在一起。这种方法可以将部件快速熔化并熔合，效率高达 95%，其穿透力极强。

这次完成的是直径 3 米、壁厚 200 毫米(8英寸)的容器。据说为零缺陷，且成本更低。此外，这台焊接机还可以采用创新的斜入/斜出技术来开始和完成焊接。
这种模块化反应堆有可能彻底改变核电行业，将核电站从大型土木工程项目转变为工厂生产的商品项目。模块化反应堆基本上不是一次性产品，而是采用标准化设计，可大规模生产，安装数量可满足建设核电站地方的当地需求，而且不需要传统反应堆所依赖的昂贵建筑物。